PLC可編程實(shí)訓(xùn)設(shè)備的安裝與調(diào)試涉及到各項(xiàng)工作,每一項(xiàng)都一環(huán)扣一環(huán),只有有條不紊的進(jìn)行才能保證工作進(jìn)行下去。系統(tǒng)的安裝與調(diào)試合理安排系統(tǒng)安裝與調(diào)試程序,是確保地完成安裝與調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵。
前期技術(shù)準(zhǔn)備:
PLC可編程實(shí)訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備工作越充分,安裝與調(diào)試就會(huì)越順利。前期技術(shù)準(zhǔn)備工作包括下列內(nèi)容:
(1)熟悉PC隨機(jī)技術(shù)資料、原文資料,深入理解其性能、功能及各種操作要求,制訂操作規(guī)程。
?。?)深入了解設(shè)計(jì)資料、對(duì)系統(tǒng)工藝流程,特別是工藝對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求要有全面的了解,在此基礎(chǔ)上,按子系統(tǒng)繪制工藝流。程聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)運(yùn)行邏輯框圖、這將有助于對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行邏輯的深刻理解,是前期技術(shù)準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)。
?。?)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計(jì)與安裝情況,特別是各設(shè)備的控制與動(dòng)力接線圖,并與實(shí)物相對(duì)照,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并糾正。
?。?)在全面了解設(shè)計(jì)方案與PC技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,列出PC輸入輸出點(diǎn)號(hào)表(包括內(nèi)部線圈一覽表,I/O所在位置,對(duì)應(yīng)設(shè)備及各I/O點(diǎn)功能)。
?。?)研讀設(shè)計(jì)提供的程序,對(duì)邏輯復(fù)雜的部分輸入、輸出點(diǎn)繪制時(shí)序圖,一些設(shè)計(jì)中的邏輯錯(cuò)誤,在繪制時(shí)序圖時(shí)即可發(fā)現(xiàn)。
(6)分子系統(tǒng)編制調(diào)試方案,然后在集體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全系統(tǒng)調(diào)試方案。
實(shí)驗(yàn)室調(diào)試:
(1)PLC可編程實(shí)訓(xùn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室安裝與開(kāi)通制作金屬支架,將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上,按安裝提要以同軸電纜將各站與主機(jī)、編程器、打印機(jī)等相連接,檢查接線正確,供電電源等級(jí)與PLC電壓選擇相符合后,按開(kāi)機(jī)程序送電,裝入系統(tǒng)配置帶,確認(rèn)系統(tǒng)配置,裝入編程器裝載帶、編程帶等,按操作規(guī)程將系統(tǒng)開(kāi)通,此時(shí)即可進(jìn)行各項(xiàng)操作試驗(yàn)。
(2)鍵入工作程序
(3)模擬I/O輸入、輸出,檢查修改程序本步驟的目的在于驗(yàn)證輸入的工作程序的正確性,該程序的邏輯所表達(dá)的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設(shè)計(jì)的工藝控制要求相符,程序是否暢通。若不相符或不能運(yùn)行完成全過(guò)程,說(shuō)明程序有誤,應(yīng)進(jìn)行修改。在這一過(guò)程中,對(duì)程序的理解將逐步加深,為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試作好了準(zhǔn)備,同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分,以便進(jìn)一步優(yōu)化。